南京五創(chuàng)教您如何安裝及調(diào)整管式分離機
南京五創(chuàng)教您如何安裝及調(diào)整管式分離機
4.1整體安裝
機器的安裝應(yīng)考慮下列條件:
a、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,盡量縮短物料的溶槽及澄清后物料容積的距離;
b、應(yīng)具有以一定的操作面積及拆裝清洗面積;
c、位置確定后按基礎(chǔ)圖進行安裝,并用四個地腳螺栓固定;
d、基礎(chǔ)平面應(yīng)相對保持水平,機器的重心應(yīng)盡量保持與基礎(chǔ)的重心重合,安裝機身時,應(yīng)采用重錘法找正使機身的上下孔在一條鉛垂線上。
4.2電源的鏈接
按要求接線,操縱開關(guān)的位置,應(yīng)放在便于觀察,便于操作,又安全可靠的地方。
核對電路電壓,使之與電動機的銘牌要求相符。
核對動轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向,從上向下看為順時針轉(zhuǎn)動。
這里應(yīng)該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好,則不應(yīng)上傳動帶,以防把主軸甩彎。
4.3傳動裝置的安裝
4.3.1將電機板2-8,減震橡膠緩沖塊2-5,Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側(cè)面,并用螺釘2-7,螺栓2-6,螺母2-3,彈簧墊圈2-4分別使之固定,將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上,將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側(cè)面的圓柱內(nèi),并用螺釘2-11固定,將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內(nèi),并用搬手擰緊。
4.3.2安裝皮帶時,新皮帶由于沒有拉緊,以及編織制造的變形,往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動,因此,新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)10分鐘,不用保護罩,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端,這時分離機應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動,傳動帶應(yīng)顛倒,以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行,則可調(diào)整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)(這實際上是調(diào)整電機軸線的平行度),對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護罩。
4.4主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝(見圖4)
4.4.1將鎖緊套5-21上旋,并使之固定在上端位置,將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,套上主軸聯(lián)結(jié)帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移,依次安裝緩沖器5-16,下聯(lián)接座5-12,上聯(lián)接座5-15,最后安裝鎖止螺釘,并鎖緊。
4.4.2將主軸上竄,使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上,從而使主軸固定在上部空間,打開機門,將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機身中,并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進入滑動軸承8-3中。關(guān)閉機門,依次安裝支承圈6-4,集液盤6-3,集液蓋6-2。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護帽11-14,并將該護帽帽手擰在機身上部側(cè)面的螺紋上,用手輕拍主軸,同時用另一只手在下部接住,以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞,檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處,確認干凈,無雜質(zhì)后裝配主軸,借助11-12,11-13二個專用扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。
4.4.3檢查上部的傳動銷5-11,必須在緩沖器的第二個孔內(nèi),檢查集液盤錐盤的上端面與轉(zhuǎn)鼓出液口的軸向距離不得小于3mm。然后旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。
4.4.4上述工作完成以后,可用手轉(zhuǎn)動小的皮帶輪,使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗證安裝的正確性,確認無碰撞、刮帶聲音后,方可認為安裝完畢。
4.5 外分離環(huán)的選擇及其安裝
4.5.1 外分離環(huán)的選擇是根據(jù)物料的性質(zhì)和理論計算兩個手段來實現(xiàn)的,外分離環(huán)如果選擇不當(dāng),會產(chǎn)生二種結(jié)果:
a.液體中需回收的某些粒子,會在污液中出現(xiàn)。
b.污液中的某些粒子,會在回收液中出現(xiàn)。
由此可見,必須選擇合適的外分離環(huán),才能使分離順利進行,并收到好的分離效果。
4.5.2 理論計算是根據(jù)動壓平衡原理,在輕液和重液的分界面上,退中性層處,輕液和重液的離心壓力相等,可得:
YtW2 YeW2
----------(R32 –R32) = -----------_(R32-R12)
2g 2g
即中性層半徑為Ra= R22-ΨR12
1-Ψ
式中:R1---------輕液出口半徑
R2---------重液出口半徑
R3---------中性層半徑
Yt---------重液的重度
Ye---------輕液的重度
Ψ---------Ye/Yt
4.5.3理論上計算的尺寸,只能做參考,因為該公式計算出的中性層,是在物料不流動(或流量很小)時的中性層,故稱靜中性層,在實際分離過程中,輕、重液在筒內(nèi)是流動的,因此有流體阻力消失,由于中性層兩側(cè)的流體阻力損失不一,中性層就不再是原位置,將以新位置出現(xiàn),此時的中性層稱為“動中性層”用
28(△P1-△P2)
RD = R3----------------- m
W2(Yt-Ye)
式中△P1、△P2為重、輕液測壓力的阻力損失,Kgf/m2由驗確定,根據(jù)管式分離機的結(jié)構(gòu)△P1一般大于△P2,故動中性層是向中心移動的。
4.5.4 安裝時將轉(zhuǎn)鼓放在專用的臺架上固定緊,用圓螺母搬手11-9將外分離環(huán)壓帽擰開,把選擇的外分離環(huán)安上,然后再用圓螺母搬手把外分離環(huán)壓帽鎖緊,GQ(F)105型管式分離機的外分離環(huán)是固定的,因此,不存在選擇問題。
4.6進液軸承座的安裝
進液軸承座安裝在機身下部的中心孔內(nèi),它可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,拆卸清洗,也可以較長時間安裝不動,定期進行拆洗。
分別向上轉(zhuǎn)動二個定位轉(zhuǎn)軸8-16,8-17,并用手托住進液軸承座8-11向上送至底盤8-10中心孔至上死點(安裝時注意定位鍵槽的方向)向下轉(zhuǎn)動兩個定位轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180度,呈向下垂直位置,進液軸承座即被自動定位并鎖緊。